電鍍設(shè)備的自動化生產(chǎn)就是指利用先進的信息技術(shù)與自動化技術(shù)控制系統(tǒng)，使設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)智能化、智能化系統(tǒng)、高效性生產(chǎn)過程。通過引進信息化技術(shù)，能夠提高生產(chǎn)效率、節(jié)能降耗、提升產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的監(jiān)控和管理。下面將從智能產(chǎn)品、數(shù)據(jù)庫管理、能源管理系統(tǒng)以及質(zhì)量操縱等多個方面來講解電鍍設(shè)備智能化完成。

，智能產(chǎn)品是促進電鍍設(shè)備智能的基本。智能產(chǎn)品主要包含感應(yīng)器、執(zhí)行機構(gòu)和自動控制系統(tǒng)。根據(jù)安裝各種感應(yīng)器，能夠監(jiān)測儀器的運行狀態(tài)、環(huán)境溫度、工作壓力等數(shù)據(jù)，同時也可以實時獲取生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種信息。執(zhí)行機構(gòu)也可以根據(jù)自動控制系統(tǒng)的指令，自動調(diào)節(jié)機器的工作中主要參數(shù)，實現(xiàn)設(shè)備的機械自動化。自動控制系統(tǒng)是對傳感器執(zhí)行機構(gòu)開展集成控制的核心部分，積極與另一臺進行通信，實現(xiàn)設(shè)備之間的協(xié)調(diào)工作。

次之，數(shù)據(jù)庫管理是電鍍設(shè)備智能化系統(tǒng)的重要組成部分。傳感器自動控制系統(tǒng)能夠收集到海量數(shù)據(jù)，但是如何開展有效管理與分析才是關(guān)鍵。根據(jù)創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫，將它們進行篩選存儲管理方法，可以方便地對數(shù)據(jù)進行的查詢深入分析。與此同時，可以借助大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，進行數(shù)據(jù)深入挖掘剖析，找到生產(chǎn)中的出現(xiàn)異常點或潛在問題，然后進行風險預(yù)警提升。此外，還可以采用機器學(xué)習和人工智能應(yīng)用，進行數(shù)據(jù)解決與分析，用以提升加工過程和提升產(chǎn)品質(zhì)量。

第三，能源管理系統(tǒng)是電鍍設(shè)備智能化系統(tǒng)的重要內(nèi)容之一。電鍍工藝環(huán)節(jié)中，能源消耗占據(jù)著很大一部分成本費，所以對能耗的監(jiān)控和管理方法可以有效提升機器的能耗等級。通過安裝能源管理系統(tǒng)設(shè)備，能夠?qū)崟r檢測機器的能源消耗狀況，并把傳送數(shù)據(jù)到能耗管理系統(tǒng)中進行分析和管理方法。能耗管理系統(tǒng)可以通過對能源消耗數(shù)據(jù)收集整理，找到能源消耗高峰時段和能源消耗異常點，有針對性地進行優(yōu)化調(diào)節(jié)，進而節(jié)能降耗成本費。

終，質(zhì)量管理是電鍍設(shè)備智能的另一個重要具體內(nèi)容。通過引進信息化技術(shù)，可以實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控系統(tǒng)和質(zhì)量控制。感應(yīng)器能夠監(jiān)測和產(chǎn)品品質(zhì)有關(guān)參數(shù)值，例如環(huán)境溫度、電流量、濃度值等，根據(jù)對數(shù)據(jù)的分析和處理，能夠構(gòu)建起產(chǎn)品質(zhì)量指標模型，完成產(chǎn)品的質(zhì)量的判斷與控制。與此同時，自動控制系統(tǒng)也可以根據(jù)質(zhì)量標準的改變，自動調(diào)節(jié)機器的工作中主要參數(shù)，充分保證產(chǎn)品品質(zhì)平穩(wěn)。